køkkenudstyr

Hvordan laver man et skærebræt med dine egne hænder?

Hvordan laver man et skærebræt med dine egne hænder?

deltage i diskussionen

 
Indholdet
  1. Egenskaber og sorter
  2. Fordelene ved slutbordet
  3. Princippet om fremstilling af endeplader
  4. Uafhængig produktion

Et skærebræt er et køkkenarmatur, der anvendes til forskellige former for fødevareforarbejdning. Det giver mulighed for manuel skæring, hakning og hakning af mad.

Egenskaber og sorter

Deres vigtigste træk er tilstedeværelsen af ​​en flad, flad overflade, så den kan bruges med større effektivitet.

De materialer, som skærebrædderne er lavet af, er plastik eller forskellige typer træ. Træ modeller anses for at være den mest velegnede til daglig brug. Dette forklares ved, at styret under driften er under skæreværktøjets mekaniske indvirkning, hvilket fører til mikroskopisk skade. Som følge af disse skader ødelægges overfladen, og små partikler af materialet, hvorfra den er lavet, falder på produkterne.

Skæreflyene adskiller sig fra hinanden i form, navn på materiale og formål.

Formen af ​​brættet kan påvirke, hvordan den bruges. For eksempel kan overfladen på en af ​​sine sider blive trimmet med et dekorativt mønster eller mønster, hvilket gør det umuligt at bruge denne side.

Træmaterialet, der bruges til at lave skærebrættet, kan variere afhængigt af dets formål. På grund af sine egenskaber ved fremstilling af brædder er det foretrukne valg givet ham. Der er træarter, der kendetegnes ved høje parametre af styrke og modstand mod destruktiv belastning. Blandt de mest populære træarter, der anvendes i denne sag, er:

  • eg;
  • bøg;
  • valnød;
  • aske;
  • ahorn.
egetræ
bøg
ahorn

Skæreplaner af træ er opdelt i to typer: regelmæssig og ende. Deres væsentligste forskel fra hinanden er træfiberens position i forhold til skæreoverfladen og skæringsværktøjets position. I det første tilfælde er fiberen vandret, parallelt med overfladen, på hvilken den er installeret. I det andet tilfælde er fiberretningen lodret.

almindelig
ende

Fordelene ved slutbordet

Brættet af denne type har en række funktioner, der giver det særlige fordele, der bestemmer anvendelsesområdet. Da fiberen er anbragt lodret, er dens position i forhold til skæreværktøjets vinkel vinkelret.

Denne kendsgerning forårsager tilstedeværelsen af ​​øget styrke. Dette skyldes, at enden af ​​træfiber er meget stærkere end dens langsgående del. Så ved savning af træmateriale er det meget lettere at skære emnet over fiberen end langs den.

Ved hjælp af denne funktion gør håndværkere slidstærke skærebræt. Disse køkkenprodukter er efterspurgte på steder med massekøling, for eksempel i restauranter og kantiner.

På grund af fordelene ved plader lavet med en lodret opstilling af fiberen reduceres procentdelen af ​​monetære og andre ressourceomkostninger, der er afsat til at levere offentlige køkkener med specialtilbehør.

Princippet om fremstilling af endeplader

Ved fremstilling af endeplader anvendes tidstestede teknologier til at opnå den rette effekt.Det er kendt, at en flad savklinge af et træ, hvis fiber er rettet vinkelret på den overflade, den ligger på, kan være yderst skrøbelig. For at kompensere for denne ulempe er skærebrættet fremstillet af komponenter limet sammen, hvis fiber har en anden retning i forhold til hinanden. For at binde komponenterne med hinanden er det nødvendigt at vælge et klæbemiddel, hvis egenskaber kunne sikre en korrekt forbindelse af emnerne. Styrken af ​​leddene mellem emnerne skal være tilstrækkelig til at bevare bordets integritet under belastninger.

Da skærebrættet er en husholdningsvare i kontakt med mad, bør du kun bruge den specialiserede lim. På emballagen skal angives tilladelse til brug for limningsmaterialer, der vil være i direkte kontakt med mad. Dette forhindrer skadelige limpartikler i at komme ind i den menneskelige krop, der vil forbruge mad fremstillet på dette bord.

Det er vigtigt at købe lim fremstillet af kendte producenter fra en autoriseret repræsentant. Der er stor sandsynlighed for at købe falsk lim, hvis sammensætning ikke er beregnet til anvendelse i sådanne situationer.

Slutkortet er lavet i henhold til følgende princip.

  • Brættet blank er savet i langsgående stænger. Deres tværsnit, afhængigt af behovet og tykkelsen af ​​det kommende bord, kan være firkantet eller rektangulært.
  • De resulterende stangemner roteres om sin akse med en kvart omdrejning for at skifte træfiberretningen. Herefter limes de sammen.
  • Efter tørring skæres brættet, der er resultatet af den tidligere manipulation, ved tværgående savning i efterfølgende stænger, som efter en kvart om deres akse limes sammen igen.
  • På det afsluttende trin udføres proceduren for slibning af overfladen af ​​pladen, der er designet til at give den en fungerende tilstand og præsentation.

Uafhængig produktion

For at lave et skærebræt med egne hænder, f.eks. Fra birk, er det nødvendigt at forberede relevante tegninger og et solid bord af dette træ. Dens bredde skal være tilstrækkelig til at sikre det optimale arbejdsområde i det kommende bord. Alle handlinger kan opdeles i specifikke trin.

  1. Bestyrelsen skal gennemgå en indledende forberedelsesprocedure. Inden for rammerne udføres fjernelsen af ​​fremspringende knuder, lateral cortex, behandling med et plan.
  2. Derefter kan man starte med savning med en cirkelsav, hvor den langsgående stop er forudindstillet. Tilstedeværelsen af ​​dette stop er nødvendigt, da det hjælper med at producere langsgående savning så smidigt som muligt og giver en sikkerhedsfaktor for brugen af ​​maskinen. Afstanden mellem stopet og skærbladet på den cirkulære sav skal svare til bredden af ​​de stænger, som emnet spredes i. Dette tager højde for den fejl, der er skabt af selve sagbladets tykkelse.
  3. Efter sagning af emnet på stangen er komponenterne deres limning. På dette stadium er polering af barer ikke tilladt, da dette kan føre til en krænkelse af deres form i forhold til hinanden.
  4. I forbindelse med tilslutning af stængerne skal de komprimeres med flere klemmer, hvilket sikrer pålideligheden af ​​limning. Efter fireogtyve timer udføres den næste fase af såning af emnet.
  5. Savning udføres i retningen vinkelret på linjerne med klæbebinding. Derefter limes de resulterende kompositstænger sammen ved princippet om parallelforbindelsen af ​​fiberen. Arbejdsstykket er igen anbragt i klemmen.
  6. Efter limens tørring raffineres emnet.Inden for rammerne er alle nødvendige tilsætninger lavet: boringshuller til hængning, fræsning af udsparinger til håndtag.
  7. Derefter slibes overfladen af ​​skærebrættet. Til dette formål anvendes en mekanisk slibemetode, som gør det muligt at opnå det bedste resultat. Emery papir med forskellige grit bruges som et slibemiddel.
  8. Det sidste trin i fremstilling af brættet er at dække det med beskyttende materiale. Det bruger mineralolie eller bivoks blandet med linolie. Dette beskytter skærebrættet mod fugt og øger varigheden af ​​levetiden.
11 foto

For at lære at lave dit eget skærebræt fra balustiske rester, se nedenfor.

Skriv en kommentar
Oplysninger til reference. Må ikke selvmedicinere. For sundhed, altid konsultere en specialist.

mode

skønhed

relationer